Установка термического уничтожения отходов серии ЭКО Ф2 Роси, Россия. Септик эко-ф от ооо экосистема Справка вниис госстандарта россии

05.08.2021

Малогабаритная передвижная установка предназначена для утилизации (термического уничтожения) различных промышленных, бытовых и медицинских отходов непосредственно в местах их образования.

Установка позволяет уничтожать следующие виды отходов (за исключением галогеносодержащих отходов и отходов, содержащих тяжелые металлы и ПВХ):

Твердые отходы лакокрасочного производства;
Резинотканевые и текстильные;
Использованную промасленную ветошь;
Отходы бумаги и картона;
Древесные опилки;
Медицинские отходы;
Твердые бытовые отходы;
Отходы коммунального хозяйства;
Нефтешламы и грунт, загрязненный нефтепродуктами.

Преимущества установокЭКО «Ф-2»:

Реализовано простое техническое решение;
Компактные и практически не занимают места при хранении;
Легко транспортируются и разворачиваются на месте работы;
Не требуют дополнительного монтажа;
Не требуют специально подготовленной промышленной площадки;
Не требуют особой подготовки обслуживающего персонала;
Основные узлы и детали легко заменяемые;
Стоимость установок значительно ниже предлагаемых отечественных и зарубежных аналогов;
Санитарно-защитная зона не более 100 метров ;
Имеют все необходимые документы для согласования их работы с местными контролирующими органами.

Область применения

Общий вид установки с основными конструктивными элементами приведены на рисунке 1.

Рис. 1. Общий вид установки ЭКО «Ф-2» в сборе: 1 - камера сжигания; 2 - крышка с камерой дожигания и трубой; 3 - пульт управления с ресиверными камерами, емкостью для топлива и топливоподеодящими шлангами; 4 - горелка дизельная; 5 - рукава воздуховодные; 6 - труба; 7- механизм подъема крышки.

Основным материалом, используемым для изготовления установок ЭКО «Ф-2», является высоколегированная хромоникелевая нержавеющая сталь, что обеспечивает ее надежную эксплуатацию, а также защищает установку от воздействия внешних агрессивных факторов.

Камера сжигания отходов (1-1). Камера сжигания (топка) предназначена для непосредственного сжигания отходов. Представляет собой цилиндрическую емкость диаметром 1100 мм, высотой - 1200 мм и толщиной стенки 4 мм. По верхнему краю емкости и на расстоянии 400 мм от края размещены ребра жесткости. Камера сжигания оборудована шиберной задвижкой, предназначенной для аварийного отсечения пламени и патрубком для подсоединения дизельной горелки. Камера сжигания оборудована ручками для ее поворота при выгрузке зольного остатка.

Крышка с камерой дожигания (1-2). Крышка закрывает камеру сжигания сверху и обеспечивает выход горючих газов в камеру дожигания. Крышка включает в себя следующие конструктивные узлы и элементы:

Замки предназначены для обеспечения крепления крышки на камере сжигания. В конструкции предусмотрены замки струбцинного типа с обратной системой рычагов. При закручивании крепежного винта происходит сжатие верхней и нижней частей замка (крышки и камеры сжигания).

Смотровые отверстия предназначены для визуального контроля процесса горения, а также для перемешивания горящих отходов прилагаемым стержнем. На диске крышки расположены три смотровых отверстия диаметром 30 мм. Каждое отверстие закрывается специальной задвижкой.

Камера дожигания предназначена для дожигания несгоревших в камере сжигания частиц и газов. Представляет собой трубу диаметром 520 мм, высотой 350 мм, толщиной стенок 3 мм. В верхней части камеры дожигания расположено выпускное отверстие, в нижней части дефлектор. Во время работы установки в камере дожигания создается воронкообразный поток газов, которые вдоль стенок направляются в камеру сжигания. Встречный поток газов, направленный снизу вверх, обогащается кислородом воздуха, поступающим из воздуховодных патрубков, температура горения при этом достигает 1100 о С, что обеспечивает практически полное их сгорание.

Дефлектор предназначен для отклонения потока несгоревших газов и частиц, поднимающихся через центр газовой воронки к периметру камеры дожигания. Дефлектор представляет собой диск диаметром 350 мм.

Воздуховодные патрубки предназначены для соединения гибкого рукава подачи воздуха (1-5) к камере дожигания. Геометрия крепления патрубков обеспечивает необходимое направление потоков воздуха в камере сжигания.

Сетчатый фильтр Конструкцией камеры сжигания предусмотрен сетчатый фильтр, который предотвращает вылет мелких несгоревших частиц из установки.

Механизм подъема крышки (1-7) предназначен для подъема и опускания крышки. Представляет собой рычажно-винтовой подъемник со штоком, верхняя часть которого приварена к крышке установки.

Пульт управления (1-3).

Общий вид пульта управления с основными конструктивными элементами.

Рис.2. Передвижной пульт управления: 1 - несущий каркас; 2 - ресиверные камеры; 3 - патрубок для отвода потока воздуха; 4 - топливный бак; 5 - кран отключения подачи; 6 - шланги подачи топлива; 7 - фильтр дизтоплива; 8 - панель управления.

Пульт управления представляет собой агрегат закрытый защитным кожухом, включающий в себя следующие конструктивные узлы и элементы:

несущий каркас (2-1) является несущей конструкцией. Предназначендля установкинанем панели управления, ресиверных камер и емкости для топлива. Несущий кар кас снабжается двумя фиксированными и двумя поворотными обрезиненными колесными опорами диаметром 200 мм.

есиверные камеры (2-2) предназначены для накопления необходимого объема воздуха и формирования направленного воздушного потока. В каждую ресиверную камеру монтируются четыре вентилятора производительностью 58 литров в секунду каждый. Вентиляторы защищаются от внешних воздействий юбкой камеры и защитной сеткой. Заборные устройства вентиляторов защищены от попадания пыли и грязи сменными фильтрами. Управление вентиляторами осуществляется переключателем режима работы, расположенным на панели пульта управления. Ресиверные камеры закрепляются на каркасе пульта управления. Камеры оборудованы патрубком для отвода потока воздуха (2-З). Отвод воздуха осуществляется с помощью гибкого воздуховодного рукава.

топливный бак (2-4) . Бак для дизельного топлива объемом 105 л. предназначен для топлива, необходимого для работы горелки, монтируетсявнижней части несущего каркаса. Заправка топливом производится через заливную горловину. Бак снабжается топливо заборным устройством с фильтром дизтоплива (2-7) и шлангами подачи топлива (2-6).

кран отключения подачи топлива Предназначен для отключения подачи топлива к дизельной горелке в случае нестандартной ситуации. Кран перекрывает шланг прямой подачи топлива.Расположен на кожухе пульта управления (2-5).

Горелка дизельная (1-4). Предназначена для поджигания и увеличения температуры горения отходов(пр-во Италия), горелка необходима только для первоначального розжига установки или для уничтожения особо плотных отходов. После стабилизации процесса горения горелка может быть отключена.

Рукава воздуховодные (1-5). Рукава воздуховодные предназначены для подвода воздушного потока, создаваемого в ресиверных камерах к выпускным патрубкам камеры дожигания. Подача воздуха так же может использоваться для быстрого охлаждения камеры сгорания при работе в летних условиях.

Труба (1-6). Труба высотой 1800 мм устанавливается на верхнюю часть крышки установки и предназначена для отвода продуктов сгорания, изготовлена из стали.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Установка размещается на небольшой рабочей площадке на открытом воздухе, таким образом, чтобы расстояние между камерой сжигания и пультом управления составляло 3-4 метра. Топливный бак заполняется дизельным топливом. Далее пульт управления подключается к сети переменного тока (220В,50ГЦ). С помощью механизма подъема поднимается крышка. На поддон камеры сжигания укладываются отходы, предназначенные для утилизации. Объем загружаемых отходов не должен превышать ¾ объема камеры сжигания т.е.800 литров. Далее включается горелка с дизтопливом, разогрев отходов осуществляется в течении 1-3 минут, интенсивность процесса горения регулируется подачей воздуха в камеру дожигания воздуховодами из ресиверных камер. В процессе горения необходимо периодически ворошить отходы специальным стальным стержнем через смотровые отверстия. После окончания процесса горения необходимо отключить горелку, закрыть шиберную задвижку, прекратить подачу воздуха, после остывания камеры сгорания загрузить новую порцию отходов.

Периодически, после накопления зольного остатка в камере сжигания необходимо производить его выгрузку, для этого необходимо поднять и повернуть крышку камеры сжигания, перевернуть камеру сжигания, извлечь поддон, произвести очистку камеры сжигания.

Обслуживание установки осуществляется одним оператором в одну смену, оператор должен пользоваться элементарными средствами защиты: защитными очками и брезентовыми рукавицами.

Установка снабжена ограждающей сеткой, предназначенной для предохранения обслуживающего персонала от случайного контакта с камерой сгорания.

Очистка выбросов:

Основной проблемой любых установок термического уничтожения отходов является очистка отходящих газов до норм ПДК , от этого зависит возможность эксплуатации установок и согласование их работы с местными контролирующими органами.

Наличие развернутой системы очистки, включающих циклон, скруббер и другие элементы, заметно увеличивают стоимость установок, срок их изготовления, габаритные размеры и требует больших капитальных затрат на подготовку специального помещения.

В установках серии ЭКО «Ф» эффективная очистка отходящих газов достигается за счет специальной конструкции камеры сгорания, которая имеет две ступени: непосредственно сжигание отходов и дожиг отходящих газов при высокой температуре до 1100 о С в камере дожигания, расположенной в крышке камеры сгорания.

Такое технологическое решение обеспечивает практически полное сгорание отходов – остаток в виде золы составляет не более 3 - 5% от объема загруженных отходов и сводит к минимуму содержание загрязняющих веществ в отходящем воздухе. В крышку камеры сгорания так же встроен специальный фильтр, который обеспечивает очистку отходящих газов от механических загрязнений, образующихся при горении. Все это обеспечивает соответствие выбросов в атмосферу нормам ПДК рабочей зоны .

Сертификационные документы:

1. Установка ЭКО «Ф-2» имеет положительное заключение Государственной экологической экспертизы , утвержденной Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 24.11.04 №273. В заключении экологической экспертизы отмечается, что установка должна располагаться на расстоянии не менее 15 метров от каких-либо построек, санитарно-защитная зона должна быть не менее 100 метров. Необходимо согласование работы установки с местными контролирующими органами.

2. Санитарно-эпидемиологическое заключение №77.01.03.311.Т.19273.09.4. от 09.09.04г., в котором говориться, что установка ЭКО «Ф-2» соответствует государственным эпидемиологическим правилам и нормативам. В соответствии с техническими условиями, производительность установки по отходам составляет 180 кг/час . Температура в процессе горения отходов достигает 1100 градусов С. Согласно приведенным расчетам выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, данная установка может быть отнесена к объектам, требующим организации 100 метровой санитарно-защитной зоны. Эта зона должна корректироваться с учетом фонового загрязнения на конкретной территории.

3. Протокол №9в количественного химического анализа загрязняющих веществ в выбросах установки ЭКО «Ф-2», выполненный аналитической лабораторией Департамента природопользования и охраны окружающей среды правительства Москвы (аттестат аккредитации №РОСС RU.0001.510624), в котором приведены количественные характеристики загрязняющих веществ в атмосферу (может быть предоставлен Заказчику).

4. Справка ВНИИС ГОССТАНДАРТА РОССИИ.

5. Разрешение Федеральной службы по технологическому надзору №РРС БК-14011 на применение установки ЭКО «Ф-2».

Основные технические характеристики

	Характеристика	значение
	Общий вес установки, кг
	Вес камеры сжигания в сборе, кг
	Вес крышки с камерой дожигания, кг
	Вес передвижного пульта управления, кг
	Габариты установки,мм: - Камера сжигания с опорной рамой - Передвижной пульт управления: - труба - передвижной пульт управления	1700х1700х1920 720х1600х1170 500х1950 1700x1000x650
	Электропитание установки, В
	Потребляемая мощность установки, кВт
	Электрическая мощность горелки, кВт
	Объем бака для топлива, л
	Расход дизельного топлива, кг/час (мин/макс.)*
	Количество ресиверных камер, шт.
	Количество электровентиляторов, шт.
	Мощность воздушного потока, л/с - в режиме «Пуск» - в режиме «Рабочий»
	Максимальная производительность установки, кг/час

* расход дизельного топлива определяется составом отходов, при утилизации особо-плотных, твердых или влажных отходов требуется поддержание процесса горения с помощью дизельного топлива, при обычных отходах средней каллорийности расход дизтоплива происходит только в момент розжига, далее горелку можно снять, процесс горения происходит без использования дизтоплива за счет нагнетания в камеру дожигания воздуха.

В комплект поставки установки для утилизации (термического уничтожения) промышленных, бытовых и медицинских отходов входит:

Установка в комплекте:

камера сжигания с крышкой –1 шт.
пульт управления –1 шт.
горелка дизельная –1шт.
рукава воздуховодные –2шт.
труба –1 шт.
разъемное устройство для подключения электропитания-1шт.
стержень для перемешивания сжигаемых отходов –1шт.
запасные воздущные фильтры – 2комплекта
Паспорт и инструкция по эксплуатации;
Разрешение Госгортехнадзора РФ;
Санитарно-эпидемиологическое заключение;
Справка ВНИИС ГОСТ Р;
Заключение экологической экспертизы РФ.

Гарантийное обслуживание:

Гарантийное обслуживание установки производится в течении 12 месяцев с момента отгрузки при условии соблюдения правил эксплуатации.

Условия и сроки поставки:

Срок исполнения договора не более 1.5 месяцев.
Отгрузка в адрес заказчика производится ж/д или автомобильным транспортом.
Стоимость транспортировки не входит в стоимость договора и оплачивается по факту выполненных работ.
Авансовый платеж составляет 60%, оставшиеся 40% оплачиваются при уведомлении Заказчика о готовности к отгрузке.

По желанию Заказчика Исполнитель может осуществить пуско-наладочные работы и обучение обслуживающего персонала. Стоимость этих работ составляет не более 3-5% от стоимости договора поставки и оплачивается отдельно.

Крышка с камерой дожигания (1-2) . Крышка закрывает камеру сжигания сверху и обеспечивает выход горючих газов в камеру дожигания. Крышка включает в себя следующие конструктивные узлы и элементы:

Замки предназначены для обеспечения крепления крышки на камере сжигания. В конструкции предусмотрены замки струбцинного типа с обратной системой рычагов. При закручивании крепежного винта происходит сжатие верхней и нижней частей замка (крышки и камеры сжигания).
Смотровые отверстия предназначены для визуального контроля процесса горения, а также для перемешивания горящих отходов прилагаемым стержнем. На диске крышки расположены три смотровых отверстия диаметром 30 мм. Каждое отверстие закрывается специальной задвижкой.
Камера дожигания предназначена для дожигания несгоревших в камере сжигания частиц и газов. Представляет собой трубу диаметром 520 мм, высотой 350 мм, толщиной стенок 3 мм. В верхней части камеры дожигания расположено выпускное отверстие, в нижней части дефлектор. Во время работы установки в камере дожигания создается воронкообразный поток газов, которые вдоль стенок направляются в камеру сжигания. Встречный поток газов, направленный снизу вверх, обогащается кислородом воздуха, поступающим из воздуховодных патрубков, температура горения при этом достигает 1100 оС, что обеспечивает практически полное их сгорание.
Дефлектор предназначен для отклонения потока несгоревших газов и частиц, поднимающихся через центр газовой воронки к периметру камеры дожигания. Дефлектор представляет собой диск диаметром 350 мм.
Воздуховодные патрубки предназначены для соединения гибкого рукава подачи воздуха (1-5) к камере дожигания. Геометрия крепления патрубков обеспечивает необходимое направление потоков воздуха в камере сжигания.
Сетчатый фильтр Конструкцией камеры сжигания предусмотрен сетчатый фильтр, который предотвращает вылет мелких несгоревших частиц из установки.
Механизм подъема крышки (1-7) предназначен для подъема и опускания крышки. Представляет собой рычажно-винтовой подъемник со штоком, верхняя часть которого приварена к крышке установки.

Пульт управления (1-3).
Общий вид пульта управления с основными конструктивными элементами.

несущий каркас (2-1) является несущей конструкцией. Предназначен для установки на нем панели управления, ресиверных камер и емкости для топлива. Несущий каркас снабжается двумя фиксированными и двумя поворотными обрезиненными колесными опорами диаметром 200 мм.
ресиверные камеры (2-2) предназначены для накопления необходимого объема воздуха и формирования направленного воздушного потока. В каждую ресиверную камеру монтируются четыре вентилятора производительностью 58 литров в секунду каждый. Вентиляторы защищаются от внешних воздействий юбкой камеры и защитной сеткой. Заборные устройства вентиляторов защищены от попадания пыли и грязи сменными фильтрами. Управление вентиляторами осуществляется переключателем режима работы, расположенным на панели пульта управления. Ресиверные камеры закрепляются на каркасе пульта управления. Камеры оборудованы патрубком для отвода потока воздуха (2-З). Отвод воздуха осуществляется с помощью гибкого воздуховодного рукава.
топливный бак (2-4) . Бак для дизельного топлива объемом 105 л. предназначен для топлива, необходимого для работы горелки, монтируется в нижней части несущего каркаса. Заправка топливом производится через заливную горловину. Бак снабжается топливо заборным устройством с фильтром дизтоплива (2-7) и шлангами подачи топлива (2-6).
кран отключения подачи топлива . Предназначен для отключения подачи топлива к дизельной горелке в случае нестандартной ситуации. Кран перекрывает шланг прямой подачи топлива.Расположен на кожухе пульта управления (2-5).

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Очистка выбросов:

В установках серии ЭКО «Ф» эффективная очистка отходящих газов достигается за счет специальной конструкции камеры сгорания, которая имеет две ступени: непосредственно сжигание отходов и дожиг отходящих газов при высокой температуре до 1100 оС в камере дожигания, расположенной в крышке камеры сгорания.

Такое технологическое решение обеспечивает практически полное сгорание отходов – остаток в виде золы составляет не более 3 - 5% от объема загруженных отходов и сводит к минимуму содержание загрязняющих веществ в отходящем воздухе. В крышку камеры сгорания так же встроен специальный фильтр, который обеспечивает очистку отходящих газов от механических загрязнений, образующихся при горении. Все это обеспечивает соответствие выбросов в атмосферу нормам ПДК рабочей зоны.

Сертификационные документы:

1. Установка ЭКО «Ф-2» имеет положительное заключение Государственной экологической экспертизы , утвержденной Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 24.11.04 №273. В заключении экологической экспертизы отмечается, что установка должна располагаться на расстоянии не менее 15 метров от каких-либо построек, санитарно-защитная зона должна быть не менее 100 метров. Необходимо согласование работы установки с местными контролирующими органами.
2. Санитарно-эпидемиологическое заключение №77.01.03.311.Т.19273.09.4. от 09.09.04г. , в котором говориться, что установка ЭКО «Ф-2» соответствует государственным эпидемиологическим правилам и нормативам. В соответствии с техническими условиями, производительность установки по отходам составляет 180 кг/час. Температура в процессе горения отходов достигает 1100 градусов С. Согласно приведенным расчетам выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, данная установка может быть отнесена к объектам, требующим организации 100 метровой санитарно-защитной зоны. Эта зона должна корректироваться с учетом фонового загрязнения на конкретной территории.
3.Протокол №9в количественного химического анализа загрязняющих веществ в выбросах установки ЭКО «Ф-2» , выполненный аналитической лабораторией Департамента природопользования и охраны окружающей среды правительства Москвы (аттестат аккредитации №РОСС RU.0001.510624), в котором приведены количественные характеристики загрязняющих веществ в атмосферу (может быть предоставлен Заказчику).
4.Справка ВНИИС ГОССТАНДАРТА РОССИИ.
5.Разрешение Федеральной службы по технологическому надзору №РРС БК-14011 на применение установки ЭКО «Ф-2».

Основные технические характеристики

1. Общий вес установки, кг 680
2. Вес камеры сжигания в сборе, кг 575
3. Вес крышки с камерой дожигания, кг 72
4. Вес передвижного пульта управления, кг 105 5. Габариты установки,мм:
- Камера сжигания с опорной рамой:1700х1700х1920
- Передвижной пульт управления:720х1600х1170
- труба:500х1950
- передвижной пульт управления: 1700x1000x650
6. Электропитание установки, В 220
7. Потребляемая мощность установки, кВт 6,9
8. Электрическая мощность горелки, кВт 0,5
9. Объем бака для топлива, л 105
10. Расход дизельного топлива, кг/час (мин/макс.)* 9,0/18,0
11. Количество ресиверных камер, шт. 2
12. Количество электровентиляторов, шт. 8
13. Мощность воздушного потока, л/с
- в режиме «Пуск»:232
- в режиме «Рабочий»:464
14. Максимальная производительность установки, кг/час 180
15. Единовременная загрузка в камеру сгорания м.куб. 0,8
* расход дизельного топлива определяется составом отходов, при утилизации особо-плотных, твердых или влажных отходов требуется поддержание процесса горения с помощью дизельного топлива, при обычных отходах средней каллорийности расход дизтоплива происходит только в момент розжига, далее горелку можно снять, процесс горения происходит без использования дизтоплива за счет нагнетания в камеру дожигания воздуха.

Предприятия производители:

Фирма "Квартэк экология"

Уважаемые коллеги!
Приглашаем Вас принять участие в наполнении этого раздела.
Информацию о Вашем предприятии, видах вторичного сырья, отходов и используемых технологиях можно присылать по адресу

Экстракорпоральное оплодотворение для многих пар является единственным шансом забеременеть и родить здорового ребенка. Процесс искусственного оплодотворения довольно сложный, он требует высокого профессионализма репродуктологов и эмбриологов, а также правильной подготовки организма женщины.

ЭКО может проводиться в естественном цикле, если позволяет организм пациентки, либо в стимулированном. Во втором случае женщина принимает гормональные препараты для стимуляции суперовуляции. Одним из таких средств является ГОНАЛ-Ф. Рассмотрим, когда показан этот препарат и как правильно его принимать.

ГОНАЛ-Ф является гормональным препаратом, который оказывает фолликулостимулирующее действие. Препарат используют для проведения контролируемой овариальной стимуляции в протоколе ЭКО. ГОНАЛ-Ф стимулирует рост фолликулов и провоцирует множественное их созревание.

Средство может быть показано и для лечения отсутствия овуляции, поликистозных яичников. Также препарат может применяться у пациенток с сильным недостатком фолликулостимулирующего и лютеинизирующего гормона. В последнем случае ГОНАЛ-Ф назначают вместе с препаратом ЛГ.

ГОНАЛ-Ф для стимуляции овуляции при ЭКО может быть назначен в том случае, если лечение Кломифеном прошло безуспешно. Врач индивидуально подбирает дозировку препарата, начиная с минимальной. Увеличивают дозировку только в следующем протоколе ЭКО, если в первый раз стимуляция прошла безуспешно.

Противопоказания

Противопоказания к приему ГОНАЛ-ф при ЭКО:

аллергические реакции на компоненты препарата;
опухоли гипоталамуса и гипофиза;
киста яичника, которая не связана с поликистозом;
период беременности и грудного вскармливания;
злокачественные новообразования органов малого таза;
кровотечения;
фиброма матки;
аномалии развития половых органов;
первичная овариальная недостаточность;
ранний климакс.

В таких случаях врач должен подобрать другое стимулирующее средство, либо другой метод лечения бесплодия.

Применение

Стимуляция Гоналом при ЭКО проводится только под контролем специалиста. Врач рассчитывает дозировку для пациентки и назначает инъекции. Вводится препарат подкожно в область вокруг пупка при помощи ручки для инъекций ГОНАЛ-ф.

Согласно инструкции, первую инъекции необходимо осуществлять вместе с врачом. В дальнейшем разрешается делать инъекции самостоятельно в домашних условиях при помощи ручки, но очень важно правильно соблюдать дозировку.

Инъекции выполняются в следующем порядке:

пациентка моет руки и обрабатывает их спиртовой салфеткой;
пациентка заполняет резервуар картриджем с препаратом и устанавливает новую иглу;
необходимо выставить дозировку на ручке и выпустить воздух;
следующим этапом необходимо обработать кожу в 2-3 сантиметрах от пупка спиртовой салфеткой;
в одну руку взять ручку и иглу, второй рукой зажать кожу на животе в плотную складку;
ввести в складку ручку под углом в 45 градусов и выдавить препарат;
вынуть ручку, иглу утилизировать.

Результат

В процессе приема ГОНАЛ-ф 300 врач должен отслеживать состояние яичников женщины при помощи УЗИ. Отзывы о стимуляции препаратом ГОНАЛ-ф различные, в большинстве случаев положительные, многие женщины смогли забеременеть при ЭКО после стимуляции Гоналом.

Стимуляцию препаратом нужно проводить под строгим контролем, иначе процедура может пройти безуспешно, либо закончиться гиперстимуляцией яичников. ГОНАЛ-ф при ЭКО может провоцировать следующие побочные действия:

головные боли;
тромбоэмболия;
аллергические реакции;
нарушения работы ЖКТ;
многоплодная беременность;
синдром гиперстимуляции яичников;
киста яичника.

В месте инъекции могут возникать болевые ощущения, гематомы и кровоподтеки, небольшое покраснение.

Септик Эко-Ф это очистная установка для дачи, коттеджа, загородного дома. Автономное, локальное канализационное очистное сооружение производительностью 1...400 куб.м. в сутки. Предназначена для глубокой биологической очистки бытовых сточных вод фекального, или смешанного состава от жилых домов городской постройки, коттеджей, загородных домов, кафе и других объектов при отсутствии централизованной системы канализации. На их основе строится загородная канализация.

Установки Эко-Ф обеспечивают очистку канализационных сточных вод до показателей, соответствующих нормативным требованиям к ПДК загрязнений в воде водоемов рыбохозяйственного водопользования, что позволяет сбрасывать очищенные сточные воды непосредственно в водоемы или на рельеф (в дренажные канавы, придорожные кюветы и т. п.).

Материалы для производства емкостей септиков :

Металл. Корпус септика покрывается антикорозийным защитным слоем.

Стеклопластик. Материал обладает прочностью стали и стойкостью к коррозии пластика.

Преимущества септика "ЭКО-Ф"

Высокая эффективность очистки сточных вод за счет применения четырех ступеней очистки.

Устойчивая работа септика при неблагоприятных внешних факторах: перебои электроснабжения, длительные перерывы в поступлении сточных вод, пиковые поступления загрязнений.

Простота и безопасность обслуживания емкости септика (осуществляется с поверхности земли).

Низкая энергоемкость, надежность и бесшумность компрессора, системы аэрации при очистке сточных вод.

Возможность строительства в любых грунтовых условиях, в том числе при высоком уровне грунтовых вод.

Итак, как и обещал, пишу отдельным постом про утилизацию шприцов, а также об установках "ЭКО Ф-2".

В своем "ответе" эколог полигона в Турлатово пишет:

"В настоящее время полигон располагает разрешительной документацией и двумя - единственными в области - установками «ЭКО Ф-2» по переработке отходов 1- 4 классов опасности."

Обратите внимание, эколог тут говорит о переработке отходов. Запоминаем, это нам скоро понадобится.

А вот уже в следующем предложении мы узнаем что:

"Малогабаритная передвижная установка предназначена для утилизации (термического уничтожения) различных промышленных, бытовых, биоорганических, медицинских и других отходов, кроме хлорсодержащих."

После слова утилизация , в скобочках, логично поставить например слово переработка или рекуперация , но никак не уничтожение ! Потому, что утилизация и уничтожение, вещи совершенно разные. Так о чем же идет речь?

Эколог пишет:

"«ЭКО Ф-2» могут быть уничтожены, например, использованные медицинские шприцы."

Похоже, что речь все таки об уничтожении.

Вводим в строку поиска "эко ф2" -получаем ряд ссылок и первая же рассказывает нам о "чудесных" свойствах и технических характеристиках данного изделия.

Вот какой вид имеет установка «ЭКО Ф-2»:

А теперь, читаем раз:

"Малогабаритная установка предназначена для термического уничтожения различных промышленных, бытовых, биоорганических и других отходов"

Ну вот, таки уничтожение! На этом сайте, с терминами, нас в заблуждение никто не вводит. А эколог, как вы помните, начала с разговоров о переработке!

Теперь, читаем два:

"полное сгорание горючих составляющих газового потока в камере дожигания путем поддержания в ней высокой температуры (до 1100°С) "

До 1100°С, то есть 1100 °С - это максимальное значение. Запоминаем, это тоже скоро понадобится.

Но для начала о том, что планируют жечь в этих установках в Турлатово. Эколог говорит следующее:

"Для Рязанской области, где использованные шприцы захораниваются в могильниках, представляя, таким образом, потенциальную угрозу, это особенно важно."

То есть жечь планируют, как я понимаю, шприцы!

Обратимся к нормативам по утилизации и уничтожению шприцев "МУ 3.1.2313-08" (по нормативам, к слову, допускается и уничтожение, что на мой взгляд конечно не очень хорошо, но как говорят с древних времен: Dura lex, sed lex Закон суров, но закон ). Вот какие требования к уничтожению данного вида отходов предъявляет сей нормативный акт:

"6.2.1. Приоритетным является метод высокотемпературного термического уничтожения (сжигания) медицинских отходов в пиролизных печах, предполагающий дожигание образующихся продуктов сгорания при температуре 1200 - 1300 °C , обеспечивающее полный распад диоксинов."

Итак, для уничтожения данного вида отходов требуется дожигание при температуре от 1200 до 1300°С. А теперь вспомним, какая температура дожигания заявлена в установках "ЭКО Ф-2", которые планируют использовать в Турлатово - до 1100°С! То есть, там максимально возможная температура, выдаваемая установкой, не соответствует минимально допустимой нормативами для уничтожение данного вида отходов! Такая температура, в нормативах указана неспроста, она, напомню, необходима для обеспечения полного распада диоксинов. Установка "ЭКО Ф-2", повторюсь, такой темпиратуры обеспечить не может, а значит не может и обеспечить полного распада диоксинов.

А теперь про диоксины, которыми жители Рязани, по всей видимости, будут дышать, если эти установки начнут эксплуатироваться в Турлатово в данных целях.

"(Д.) -группа самых ядовитых веществ, которые известны на сегодняшний день. Д. растворяются в органических веществах, обладают канцерогенным действием и очень устойчивы. Период полураспада Д. в почве составляет 10-20 лет. Катастрофическое загрязнение окружающей среды Д. произошло в 1976 г. в Севезо (Италия), где на фабрике по производству фенола произошла утечка 2,5 кг Д. В результате сотни людей заболели болезнью хлоракне, пришлось провести эвакуацию населения с площади 87 га и забить 75 тыс. сельскохозяйственных животных. Примесь Д. к дефолиантам в препарате <Оранжевая смесь>, который США использовали во время войны во Вьетнаме, стала причиной болезни вьетнамцев и сотен американских солдат, которые участвовали в этой войне. Загрязнение Д. отмечается в ряде городов РФ. "

просмотров

Сохранить ВКонтакте